亚鑫华（山东）科技股份有限公司

高频焊可折弯铝隔条

1、防锈，防蚀，亮度高

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高高频焊中空铝条机械设备，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框

【产品技术要求】

壁厚：单边壁厚保证在0.20～0.35mm之间，周边壁厚极限偏差±0.025mm。

弯曲度：产品不允许有硬弯、旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）。

生产线运行由计算机全程监控，可严格控制生产误差、可按客户的要求提供非标型号及长度的铝间隔条。

中空铝隔条制作过程中需要采用一系列的工艺来使产品达到更为理想的使用效果。静电喷涂工艺是众多工艺中的一种，它将粉末利用静电喷涂设备喷涂到制作铝隔条的型材表面上，在静电的作用下，粉末会吸附于工件表面高频焊铝隔条设备，形成均匀的粉状的涂层；然后在经过高温烘烤流平固化，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电粉末喷涂有哪些优缺点呢？

优点

（1）节能：静电粉末喷涂采用一次成膜工艺，可以较大程度的提高生产率，并降低生产能耗。

（2）污染少：采用的原料中不含油漆涂料中、二笨等有害气体，不会出现挥发的问题。

（3）涂膜性能好：一次成膜厚度较为厚实高频焊中空铝隔条生产线，成膜的附着力、耐蚀性等综合指标比较好。

（4）色彩丰富多样，能根据客户的不同要求生产出不同的颜色，而且生产的材料出现色差的几率较低。

缺点：

（1）对于比较鲜艳的颜色比较容易褪色

（2）若型材表面处理不好，其表面容易产生橘皮、甚至脱粉的问题。

目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。

随着暖边条的出现

其极低的导热系数

提升了中空玻璃边部温度，

大大提高了中空玻璃的抗结露性能，

暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，

室外的热量不容易传导室内，

减少室内冷气流失

从而达到节能环保的效果。

暖边条极低的导热系数造就了其优异的阻燃效果

极大降低门窗安全隐患。

的管型设计使不锈钢与各种胶水有更加优良的粘合力

使气密性、水密性大幅提升

大大降低中空玻璃的泄漏率。

更适合中国市场需求。

高频焊中空铝条设备定制服务是根据客户的需求，提供个性化的解决方案。以下是该设备的功能和特点：1.自动化程度高：采用PLC控制系统实现自动送料、定位及定长等功能；同时具备手动操作模式以应对特殊情况。2.高精度焊接：使用先进的双面埋弧工艺进行焊接，保证产品质量的一致性。通过调节参数可适应不同厚度的板材的加工要求。3.全封闭结构：有效隔离工作区域与外界环境接触，防止杂质进入导致产品报废或损坏。此外还能避免工人在生产过程中接触到有害物质危害身体健康。

无水高频焊铝隔条生产线是一种用于生产无水高频焊铝隔条的设备，主要用于建筑行业的玻璃幕墙、中空玻璃等产品的生产。该生产线采用高频焊接技术，能够快速、准确地将铝条焊接成隔条，无需使用任何溶剂，因此可以避免溶剂对环境和人体的污染。该生产线具有自动化程度高、生产、产品质量稳定等优点，是现代建筑行业生产无水高频焊铝隔条的理想设备。

高频焊铝条生产线具有以下优点：1.生产，速度快。每班可达到300-450吨产能；机器占地面积小且自动化程度高等特点使得其在工厂中的使用非常广泛。它可以通过对各个工作环节的控制和计划来提高整体的生产效率和效益，同时减少人工成本和提高劳动生产力。此外,该设备还配备了自动计数器、称重传感器等装置,可以实现原材料的数量以及质量的实时监测与反馈系统。这些功能不仅提高了生产的精度和工作质量而且还大大提升了其工作效率。2.。该设备的控制系统采用先进的数字变频技术，性能，备有手动/脚动操作模式，可以方便地解决突发事件或检修时的工作问题。它的全封闭结构可以为工人提供更好的防护，避免了传统流水线作业中存在的各种危险因素，从而保证了工人的安全健康和企业财产的安全性。